¿Cuántos conoces sobre el pulido de pisos de concreto?

¿Cómo elegir el disco abrasivo al pulir pisos de concreto?Hay varios problemas que surgen cuando se pule y pule el piso, entonces, ¿sabe usted las razones de estos problemas?El seguimientoZ-LEÓNlo responderá por ti.

1. Cómo elegirdiscos abrasivos de diamantepara el tratamiento del suelo?

El disco abrasivo de diamante utilizado para el tratamiento de pisos debe seleccionarse de acuerdo con la experiencia de uso, el proceso de construcción y el método de construcción.

Elija según el proceso de construcción:

El proceso de construcción del tratamiento de pisos generalmente se divide en nivelación, esmerilado basto, esmerilado fino, esmerilado fino y pulido.El uso de discos abrasivos de diamante y discos abrasivos gruesos es beneficioso para el tratamiento de nivelación del suelo.Cuando se realiza un esmerilado grueso y un esmerilado fino, la elección de discos de esmerilado gruesos puede mejorar la tasa de construcción., Al esmerilar y pulir finamente, será mejor elegir discos abrasivos delgados.

Elija según el método de construcción:

Los métodos de construcción de tratamiento de pisos generalmente se dividen en tratamiento de molienda en seco y tratamiento de molienda en agua.

Concretoalmohadilla de pulido en secodeben seleccionarse para la molienda en seco, y los discos de molienda con agua para concreto deben seleccionarse para la molienda con agua.Los discos para esmerilado en seco de concreto tendrán una vida útil ligeramente más corta cuando se usen para el tratamiento de esmerilado con agua.Es mejor utilizar discos abrasivos finos para el pulido en seco de alta velocidad al pulir pisos.

2. ¿Cómo reducir el consumo de abrasivo y reducir el costo de construcción?

La vida útil de los discos abrasivos se verá afectada por varios factores, que incluyen la planitud del suelo, la dureza, el peso de la máquina rectificadora, la velocidad de rotación, el método de construcción (molienda con agua o molienda en seco), el tipo de disco abrasivo, la cantidad, el tamaño de las partículas, el tiempo de molienda y la experiencia, etc. .

(1) Los discos abrasivos de diamante usarán diferentes fórmulas para diferentes propósitos.Utilice los discos abrasivos para hormigón para el tratamiento de suelos de hormigón.

(2) En términos generales, el suelo arenoso con poca planitud consumirá rápidamente las almohadillas abrasivas, y el mortero de cemento con poca dureza también consumirá una gran cantidad de almohadillas abrasivas.En tal suelo, el diamante se usa cuando el suelo está mojado.La molienda en seco y la nivelación del disco de molienda es un método preferible.

(3) Las máquinas rectificadoras a gran escala pueden mejorar la tasa de construcción, pero el rectificado excesivo puede causar un consumo innecesario de discos abrasivos durante la construcción.Por lo tanto, evitar un rectificado excesivo cuando se utilizan rectificadoras de gran tamaño es también una forma de reducir el consumo de discos abrasivos.

(4) Por lo general, la molienda en seco ahorrará más consumibles que la molienda con agua, pero la molienda con agua hará que el suelo sea más uniforme y delicado.Por lo tanto, diferentes terrenos, diferentes procesos de construcción eligen diferentes métodos de construcción, y diferentes discos abrasivos afectarán significativamente la tasa de construcción., consumo de tabletas de molienda y resultados de procesamiento.

 

3. ¿Por qué no puedo lograr los mismos resultados que los demás con la misma máquina y molinillo que los demás?

La molienda de frutas se verá afectada por varios factores, que incluyen la planitud del molido, la dureza, el peso del molinillo, la velocidad de rotación, el método de construcción (molienda en agua o en seco), el tipo de disco de molienda, la cantidad, el tamaño de las partículas, el tiempo de molienda y la experiencia, etc.

(1) La mala planitud del suelo provocará un esmerilado desigual.Incluso si la superficie se endurece cuando la dureza no es suficiente, la resistencia y el brillo generales no son satisfactorios.En este caso, se recomienda utilizar muelas abrasivas de diamante o muelas abrasivas de hormigón grueso para nivelar el suelo tanto como sea posible, eliminar la capa superficial suelta y hacer que la dureza de la base del suelo cumpla con los requisitos de construcción, a fin de reducir el consumo. de muelas en la molienda posterior y hacer que el tratamiento resulte mejor.Considere el endurecimiento secundario.

(2) Las máquinas rectificadoras a gran escala pueden mejorar significativamente la tasa de construcción.El uso de discos abrasivos de diamante o discos abrasivos gruesos puede mejorar aún más el terreno.Una buena planitud puede reducir la dificultad de la construcción en la etapa posterior, y es fácil hacer hermosos pisos endurecidos, especialmente pulidos.Las consecuencias son más evidentes.

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(3) Comprender varios principios para el uso de discos abrasivos: use discos abrasivos de diamante o discos abrasivos de hormigón grueso para nivelar el suelo y rectificar en bruto;no use discos abrasivos de arena gruesa cuando se pueden usar discos abrasivos de arena fina;aumente el contrapeso de la máquina de discos abrasivos o aumente la velocidad del disco abrasivo.Mejorar la tasa;trate de no usar discos abrasivos para saltar números;al pulir, el suelo debe lavarse y secarse después del secado;el uso dealmohadillas de esponja para pulirpuede mejorar el brillo del suelo;cuando hay un requerimiento mayor para el brillo del suelo, se pueden usar abrillantadores de concreto.

4. ¿Por qué aparecen marcas de desgaste anormales?

Las marcas de desgaste anormales al lijar pueden deberse a:

(1) El rodamiento de la amoladora está desgastado o el tornillo está flojo.Esta situación puede hacer que el disco abrasivo gire, y los discos abrasivos de ciertos tamaños pueden producir marcas de desgaste que son difíciles de eliminar en el suelo.Este tipo de marcas de desgaste suelen utilizar un número más grueso.El disco abrasivo se puede eliminar.

(2) El tornillo de posicionamiento horizontal de la amoladora no está ajustado en su lugar;

(3) Cuando se mezclan los discos abrasivos viejos y nuevos, debido a que el grosor de los discos abrasivos no es el mismo, es muy probable que aparezcan marcas de desgaste anormales en el suelo;

(4) El suelo no se limpia y las impurezas duras se incrustan en las costuras de drenaje y disipación de calor de la superficie de trabajo del disco abrasivo;

(5) El molinillo permanece en una posición durante mucho tiempo cuando se muele en seco o se pule en seco el suelo, y la mala disipación del calor provoca marcas de quemaduras en el disco abrasivo o en el suelo.

 

5. ¿Por qué el disco abrasivo no es duradero esta vez?¿Hay un problema de calidad?

La vida útil de los discos abrasivos se verá afectada por varios factores, que incluyen la planitud del terreno, la dureza, el peso de la máquina pulidora, la velocidad de rotación, el método de construcción (molienda con agua o molienda en seco), el tipo de disco abrasivo, la cantidad, el tamaño de las partículas, el tiempo y la experiencia de la máquina pulidora.El suelo de lijado con poca planitud y el suelo de mortero de cemento consumirán muchos discos abrasivos.En este caso, es mejor usar diferentes discos abrasivos en diferentes procesos de construcción.


Hora de publicación: 16-mar-2022