La importancia del esmerilado de pisos de concreto en la construcción de pintura para pisos

La pintura epoxi para pisos primero debe confirmar la condición del suelo antes de la construcción.Si el suelo es irregular, hay pintura vieja, hay una capa suelta, etc., afectará directamente el efecto de construcción general del piso.Esto puede reducir la cantidad de pintura utilizada, aumentar la adherencia, hacer que la película de pintura no se dañe fácilmente y hacer que el efecto general se vea más suave y hermoso.Antes de aplicar la pintura de piso epoxi, el suelo se muele para hacer frente a los bloques de cemento en el piso de cemento nuevo, y el polvo de ceniza juega un buen papel en eliminarlo, lo que puede abrir efectivamente los poros del cemento, para que la resina epoxi la imprimación puede penetrar y exudar mejor.Absorción, la calidad del proyecto de pintura epoxi para pisos juega un papel vital.

Por lo tanto, es especialmente importante utilizar una amoladora especial para moler el piso de cemento o concreto para eliminar la capa de lechada en la superficie y hacer que la superficie de la capa base alcance la rugosidad requerida.El propósito es mejorar la adhesión del material de revestimiento a la capa base.No hay requisitos para el espesor de pulido específico, dependiendo de la calidad original de la capa base.

Al pulir el piso de concreto con una amoladora, no puede pasar por alto ningún lugar que no esté pulido, especialmente muchas áreas con poca resistencia, deben pulirse a un lugar con fuerza, de lo contrario, las áreas sueltas se caerán con el revestimiento y el tiempo será muy rápido, y puede ser retirado antes de que se liquide el proyecto.Al mismo tiempo, se recomienda realizar dos rondas de esmerilado, y las dos veces están en un patrón entrecruzado para evitar fugas y pulir más a fondo.

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una.Esmerilado de la superficie de la base antes de la construcción del piso: use una máquina esmeriladora de vacío para pulirla

Se proporciona la rugosidad adecuada para superficies de base de terrazo y superficies de base de cemento más suaves y densas.

1. Retire el polvo flotante que no es fácil de limpiar en la superficie y raspe la superficie de la base para mejorar la fuerza de unión entre el revestimiento y el suelo;

2. Los desniveles de la superficie base a tratar se alisan básicamente para desempeñar un papel de nivelación.

b.Molienda con molinillo manual:

Para lugares que no pueden ser golpeados por una amoladora grande o aceite que no se puede quitar, se puede pulir con una amoladora manual.Tenga en cuenta que especialalmohadillas para pulir diamantesdebería ser usado.

C.Pulido de papel de lija:

Para lugares que no pueden ser golpeados por lijadoras grandes y amoladoras manuales, o áreas que no necesitan ser pulidas con amoladoras manuales, como debajo de la línea de producción, se puede usar papel de lija o cepillo de alambre para lograr el efecto de pulido.

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Los pasos básicos del tratamiento del suelo antes de la construcción de pintura epoxi para pisos:

1. Antes de la construcción de pintura epoxi para pisos, el suelo debe estar molido y la basura debe limpiarse inicialmente primero;

2. Use una regla de 2 metros para verificar inicialmente la planitud del suelo y marque claramente las partes que afectan la planitud y la adherencia;

3. Al moler el suelo con la amoladora sin polvo, tenga cuidado, especialmente con las partes marcadas, y la velocidad promedio de marcha de la amoladora es de 10-15 m/min;

4. Juntas de dilatación con asfalto, si no hay requisitos especiales en el contrato, siempre que el asfalto se corte a un milímetro por debajo del suelo, para evitar que el asfalto se lleve a otros lugares durante la molienda y provoque la pintura de la superficie. ponerse amarillo;si hay requisitos especiales Cuando se utilizan las juntas de expansión, el contenido de las juntas de expansión debe eliminarse por completo;

5. Cuando la máquina de chorro de arena trata el suelo, primero debe usar una amoladora sin polvo para moler las partes elevadas.La planitud básicamente cumple con los requisitos, y luego se unifica el tratamiento de chorro de arena, de modo que la máquina de chorro de arena pueda conducir a una velocidad uniforme básica, y la velocidad específica debe basarse en la resistencia del suelo.Y el efecto de chorro de arena puede ser;

6. Para las esquinas, el borde del equipo o los lugares a los que no puede llegar la esmeriladora libre de polvo, use una esmeriladora manual para manipular y aspirar, pero no dañe las paredes y el equipo;

7. Verifique la planitud nuevamente y continúe puliendo las partes que no cumplen con los requisitos de construcción de la pintura del piso hasta que la planitud cumpla con los requisitos (2 m por la regla no es más de 3 mm);

8. Verifique las manchas de aceite, las marcas de agua, el asfalto, los grumos de cemento, la pintura de látex, las cenizas flotantes de cemento, etc., si los requisitos de limpieza cumplen con los estándares;

9. La imprimación de pintura para pisos se puede aplicar solo después de que el tratamiento del suelo alcance el estándar antes de pintar.


Hora de publicación: 16-jun-2022